在机械零件设计中，必须掌握哪些结构和工艺要求？

机械零件的结构可制造性是指在设计的零件能够满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。结构和工艺好的零件，不仅生产方便，而且缺陷少，成本低，在市场上具有很强的竞争力。因此，在设计机械零件时，必须研究机械零件的结构和工艺设计要求。

在设计机械零件结构时，机械零件的结构和形状通常要与生产规模、生产条件、零件材料、毛坯生产、工艺技术等诸多方面相适应。应考虑以下几个方面：

1、零件造型简单合理

一般来说，零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修的难度和成本就越高。因此，在满足使用要求的情况下，零件的结构和形状应尽可能简单。在满足使用要求的情况下，力求减少加工面数和加工面积。

2、合理选择毛坯类型

根据零件尺寸、生产批次的多少、结构的复杂程度，确定齿轮的毛坯类型：尺寸小、结构简单，成批时采用锻造毛坯大的;结构复杂、批量大时采用铸坯；单件或小批量生产。可采用焊接件或自由锻坯。

3、铸件的结构可制造性

铸造毛坯被广泛使用。设计它们的结构时，应注意壁厚均匀，过渡光滑，防止缩孔和裂纹，保证铸件质量；需要适当的结构倾角和吃水倾角，以利于脱模；铸件各面连接处应圆角过渡；为增强刚度，应设置必要的加强筋。

4.锻件的结构可制造性

设计其结构时，应注意零件形状简单，不应有深坑，应预留适当的锻造倾角和圆角半径，形状设计尽量对称；对于自由锻件，应避免使用锥形和楔形。不允许有加强筋，底座上不允许有凸台。

5、机加工工艺性

在机床上加工零件时，应从三个方面考虑切削技术：（1）提高切削效率； (2)便于切割； (3)减少切削量。

6、零件的装配可制造性

装配可制造性是指将零件组装成部件或机器时，相互连接的零件无需再加工或只需少量加工即可顺利安装或拆卸，并满足技术要求。

装配工艺性主要应考虑： (1)装配时尽量避免或减少切割和人工修理； (2)装拆方便； (3) 应有正确的装配参考； (4)尽可能形成独立的零件或装配单元，以利于并联安装。

7、零件修理工艺

良好的维修工艺应体现以下几个方面： (1)可达性，即容易进入维修现场，便于观察维修现场； (2)装拆方便； (3) 更换方便，尽量采用标准件或模块化设计； (4)易修，即容易修理或更换损坏的零件。

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