实现机械零部件的可制造性和标准化有哪些要求？

概要

本文将具体分享实现机械零部件可制造性和标准化的要求，供大家参考。

设计时机械零件，既要满足使用要求，即具有要求的工作能力，又要满足生产要求，否则可能造不出来，或者虽然能造，但人工和材料都很不经济。在特定的生产条件下，如果设计的机械零件易于加工，加工成本低，则称该零件具有良好的可制造性。

可制造性的基本要求：

(1)合理选择毛坯

机械制造中毛坯制备的方法有直接使用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批次、材料特性和加工可能性。

(2)结构简单合理

在设计零件的结构形状时，宜采用最简单的曲面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时尽量减少加工面的数量和最少的加工量区域。

(3)指定合适的制造精度和表面粗糙度

零件的加工成本随着精度的提高而增加，尤其是在精度要求很高的情况下，这种增加是极其显着的。因此，没有充分的理由不应追求高精度。同理，零件的表面粗糙度也应根据配合面的实际需要适当规定。

标准化的基本要求：

标准化是指以标准的制定和实施为主要内容的活动的全过程。标准化的研究领域非常广泛。就工业产品标准化而言，是指制定和实施产品品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等方面的标准。

产品标准化本身包括三层含义：

(1)产品品种规格系列化——将同类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等进行系列化，使产品系列化，以少品种、多规格的方式满足用户的广泛需求。规格;

(2) 零部件通用化——将同种或不同类型、用途和结构相似的产品（如螺栓、轴承座、联轴器、减速器等）统一，实现通用互换；

(3)产品质量标准化——产品质量是所有企业的“生命线”。为确保产品质量合格稳定，必须做好设计、加工工艺、装配检验乃至包装、贮存、运输等环节的标准化工作。

产品的标准化意义重大：在制造方面，可以实施产品专业化，可以提高产品质量，降低成本；在设计方面，可以减少设计工作量；在管理和维护方面，可以减少库存，方便。

为保证元器件在规定的工作条件和使用寿命内能正常工作，必须满足以下要求：

1、具有足够的强度保证元器件在外力的作用下不会损坏，是元器件正常工作的先决条件。因此，构件的强度是指构件在外力作用下抵抗破坏的能力。

2、具有足够刚度的构件在外力作用下的变形量应在允许范围内。构件在外力作用下抵抗变形的能力就是构件的刚度。

3、足够的稳定性。当轴向压力达到一定值时，一些细长杆（或薄壁构件）就会失去原有的平衡而失去工作能力。这种现象称为不稳定性。

所谓稳定性，是指构件保持原有形状平衡的能力。部件的强度、刚度和稳定性与所用材料的机械性能有关，必须通过试验来确定。

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